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离心风机致使轴承温度高的因素
离心风机是依托输入的机械能，进步气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。在离心风机的运用中，轴承温度较高是常见故障，致使轴承温度高的因素有以下几点。
离心风机轴承温度高的因素
1、光滑不良，油(脂)蜕变或缺油(脂)。
2、轴承的安装质量不良，预紧力过大，形成作业游隙小等。
3、轴承自身质量不良，如初始游隙不合请求，或滚子或套圈有缺点等。
4、风机振荡大轴承接受冲击负荷等。
5、轴承冷却欠好，通风或通水量缺乏等。
离心风机轴承的选用，运用单位通常会依照设备厂家的原型号换用，而不大留意选型是不是适宜，从以上的案例看，是轴承选用不妥形成的。因为离心风机的轴与轴承的合作通常选用H7/js6(或许H7/k6)，而轴承与轴承座孔的合作通常选用JS7/h6，这样的合作不会太紧，对轴承游隙的影响有限，关于转速较高，作业温度较高的离心风机，因为轴承座与上盖的联接螺栓的拧紧通常情况下并不必扭力搬手，为了防松，拧紧力常常过大，从而使作业游隙变小，进而形成轴承发热而致使温度高;或许因为轴承作业游隙小，致使自在端轴承不能随轴热胀而自动移动，使两轴承接受的轴向负荷过大，致使轴承发热损坏。因此，生产中替换轴承时，尤其是转速较高及作业温度较高的离心风机的轴承，要留意轴承的选用，一要留意其极限转速是不是适宜，二是要选用初始游隙较大的C3组轴承。

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