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洛阳加入风电轴承项目争夺战
中国轴承网 发布时间:2007/08/07

洛阳加入风电轴承项目争夺战



炎热的7月,一场竞争上马风电轴承项目的热潮在洛阳拉开……

在全球能源告急的背景下,风力发电作为清洁能源,正被看作是中国解决能源问题的可行路径之一。

在政策引导之下,国内风力发电市场被迅速激活,一条从上游风力发电机组组件生产到发电机的制造,再到风力发电厂的建设等完整的产业链,正在快速升级。而处在这一产业链中的每一个环节的生产商们,在商机的诱惑之下,展开了一场时不我待的市场争夺战。

在这一产业链的上游,洛阳找到了自己的“锐利武器”。作为中国轴承生产基地,洛阳迅速加入到了风力发电设备制造组件的争夺之中。

洛阳LYC轴承有限公司(以下简称LYC)在这场争夺战中,显然取得了市场优势。日前,一则国内风力发电行业的《滚动轴承风力发电机轴承标准》由LYC制定完成。LYC擎起了领舞上游市场的大旗。

但是,在激烈的市场争夺中,LYC难言胜券在握。不仅国内瓦房店轴承集团公司(以下简称瓦轴)等企业的风力发电机轴承产能已经走在了前面,后面的浙江天马轴承有限公司(以下简称浙江天马)等一批生产商紧追而来,就在洛阳本土,一场风电轴承制造的产业大战正欲上演。

LYC标准

日前,一则消息让从沉疴中康复的LYC,再度引起人们的关注,只是这次并非纠葛太深的重组,而是LYC技术在国内行业中的引领让人刮目相看。

“一流企业制定标准,这充分说明了LYC在国内轴承制造产业中举足轻重的地位。”对他们起草了国内风力发电行业《滚动轴承风力发电机轴承标准》,LYC副总工程师徐绍仁不无自豪地说。

事实上,这并非自诩。企业承担一个行业的生产标准,就昭示着这一企业的行业领袖地位。作为从洛阳轴承集团剥离而出的LYC来说,承袭了洛轴50余年轴承制造的工艺经验,在轴承制造上取得了很多项国内“创造”,一直是国内最大的特大型轴承综合制造和生产商。

设计规范、材料标准、性能指标以及检测验收等每一个环节,从今年9月1日起,国内风力发电滚动轴承生产都要严格执行LYC制定的标准,这对LYC来说,从品牌形象、制造成本到市场销售都是一个莫大的利好。

LYC建立的风电滚动轴承标准体系,“统一了国内市场乱象。”一位业内专家表示。

火爆的市场

风电市场正在快速成长,在此之前,统一了技术标准,显然为市场的进一步做大提供了技术保障。事实上,标准的制定是一场“及时雨”,“因为风电设备制造商已经出现了爆发式的增长。”徐绍仁表示,“国内至少有二三十家。”

从起步到现在的加速度,在徐绍仁看来,太快了,“出乎我们的意料”。

生产商首先看到的是商机。2006年1月1日起,《可再生能源法》正式实施,走可持续的发展之路,成为国家能源发展的战略取向,风力发电成为国家倡导并积极开发的清洁能源之一。当然,更为宏大的背景是,全球传统能源告急,具有约束力的《京都议定书》的实施,使人们警醒温室效应,发展清洁能源逐步成为世界经济发展的潮流。

中国,是世界上风资源最为丰富的国家之一,发展风力发电大有可为。为此,国家在“十一五”规划中,提出了到2010年,国内风电装机容量要达到500万千瓦,到2020年,达到3000万千瓦。“十一五”末,让中国成为世界风能市场的中心,也成为世界风电市场的制造中心。

这一规划是有现实基础的。2005年中国风机新增装机容量有500多兆瓦,比2004年增长250%,2006年,位于内蒙古、新疆以及沿海省份的62座风电场发电达15.3亿千瓦时。

如此大的装机容量规划,将会有怎样的市场前景呢?业内专家给记者算了一笔账。按照目前每千瓦时装机容量投资7000元来计算,2020年我国风力发电能力要达到3000万千瓦,需投入的风电设备市场规模将超过2000亿元。这样,每年的市场份额至少在50亿元。

这一庞大的蛋糕,显然是非常诱人的。全国各地纷纷上马风电设备制造企业,新疆、辽宁、河北等几乎各省(市、区)都上马了风电设备企业,湖南省更是提出了打造风电产业群的口号。洛阳一拖集团早在2004年,就与西班牙合作生产了整套风电设备。

嗅到蛋糕香味的不只是国内企业,国外的风电设备制造巨头更是悉数进驻到中国。

“三国演义”

国内企业加速进入到风电设备制造领域,以及国外风电设备制造巨头的加入,让国内风电市场迅速点燃了战火。

“毫不夸张地说,(风力发电机轴承)订单像雪片般飞来。”徐绍仁手里翻动着订单,难掩兴奋。与LYC签订购买风力发电机轴承的厂家有20多户。

面对如此大的市场需求,加速进行产能的扩充,就成为LYC及国内风电轴承制造商眼下最为紧迫的战术准备。

LYC正在加紧备战之时,国内瓦轴、浙江天马等风电轴承制造商也已经为争夺更大的市场份额,进行着产能的扩充。

据了解,在LYC向国内数控装备制造巨头齐重数控装备有限公司(以下简称齐重)购置风电制造设备之时,瓦轴、浙江天马等企业在一周内也相继来到齐重,要求购置制造设备。“我们比他们提前订购了生产设备。”LYC一位负责人这样表态,显然,在这一争夺战中,他们抢到了商机。

但是,LYC并不讳言自己在风电制造上已经落后的局面。上述负责人表示,前两年,洛轴一直在重组,耽搁了他们在风电轴承制造上的时间。目前,他们就是要赶超同行。据介绍,瓦轴的兆瓦级风电轴承月生产能力100多台(套),远远高于LYC。而浙江天马募集了2.16亿元追加投入到风电轴承的研制与生产中。

前有劲敌,后有追兵。看到兆瓦级轴承制造前景的不仅是上述国内知名轴承制造商,作为中国轴承基地的洛阳,中机十院控股的中机洛阳轴承科技有限公司和洛阳轴研科技股份有限公司以及民营企业等都加入到了风电轴承市场的争夺之中。

冷考量

面对火爆的市场及难得的产业机遇,作为政府又有何打算呢?

洛阳市发改委工业经济科一位负责人告诉记者,他们正准备由企业牵头组建风电产业联盟,在这一产业链条中,洛阳有一拖的风电设备综合能力,有中信重机的转子、主轴生产能力,还有增速器生产等生产能力,加上几家风电轴承生产企业,形成了相对完整的产业链。为此,洛阳市还专门出台了《关于发展轴承产业的意见》进行扶持。

她表示,这不仅符合洛阳的装备及产业发展优势,也符合国家的产业定位。在去年出台的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中,发展大型清洁高效发电装备,作为国家重点扶持的十六个领域中第一项提出,可以看出,国家对这一重大装备制造项目的重视。

为此,由国家发改委、财政部等部门制定的《促进风电发展实施意见》即将出台,还将对具有自主知识产权的风电生产商给予具体补贴等扶持政策。

面对政策的利好,风电设备制造商如雨后春笋般地发展起来了。LYC销售处常务副处长吉冰旭表示,“无序上马(风电设备制造)的现象已经出现了”。他认为,国外仅有十余家风电设备厂家,而目前国内有二三十家,这必然会形成无序竞争的局面。就是风电轴承项目跟着“一窝蜂式地上马”。

一位业内专家认为,这一局面必然潜伏着产业风险。事实上,风险无处不在。企业蜂拥而至,当然为了追逐高利润。据介绍,风电设备制造,特别是风电轴承的制造,国内目前成熟的技术为1兆瓦级以下的技术。1.5兆瓦级的技术除了LYC外,其他厂家的技术还处在试验室阶段,难以形成产能规模。即便是LYC掌握的技术也在世界风电轴承制造技术中落后了。这显然为新进者增添了技术风险。

面对乱象,“应该强力整合。”一位专家给洛阳风电轴承产业发展开出了药方,即把各方的资源优势拿来,形成一个产业拳头,这样就有利于当地产业的良性发展。



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