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菜单参加开发全主动轴承出产线获专利
中国轴承网 发布时间:2015/12/25
瓦房店轴承集团有限责任公司是中国轴承出产行业的龙头公司，具有品种很多的国外引入cnc高精尖出产装备，分别产自日本、意大利等，均担负着要害出产工序的加工使命，各控制系统技术领先品种繁杂，呈现毛病时修理费事且难度大，作为瓦房店轴承集团有限责任公司铁路轴承分公司,修理电工,高级技师的李长升为了保证这些高精尖出产设备的高功率作业，天天都在严重地繁忙着。
李长升介绍说，一些旧设备普遍存在出产功率低、加工质量差、可靠性欠安、毛病频繁等许多缺陷，不能适应和满足现代化出产的技术要求,因而活跃推广应用新技术进行技术革新、晋级改造，这些年设计改造了多种磨床、车床,为扩大出产起到了重要作用，其间mb2025磨床数控改造项目被评为辽宁省优异成果二等奖，c7232机床电气控制系统技术改造项目等被评为辽宁省优异成果三等奖，c7220、mz2015等改造项目荣获大连市技术创新优异成果奖。
几年来，李长升先后参加了与日本东瀛领先机床公司、日本光洋机械工业股份有限公司、瑞典富耐连有限公司等国外公司联合开发装置调试全主动铁路轴承精磨出产线、全主动轴承装置出产线等，承当完结了引入设备与国产设备完结同节拍联动、游隙检查程序改善等10余项技术攻关课题，精磨出产线完结了主动精磨加工、主动退磁清洁、主动检查等技术,装置出产线完结了游隙、压罩、噪音等技术，使产品质量、出产功率得到了明显进步。全主动出产线应用技术获得了4项国家专利。
根据集团公司的计划布置，铁路轴承分公司要在新的高端轴承园区树立出产基地，身为改造搬家活动小组成员，李长升承当了国外引入设备电气项目的搬家装置调试重担，并与外方机械专家联合进行精度进步作业，已完结国外引入设备全主动出产线一期搬家，正在进行稳定性测验。还担任国内新设备整体计划装置作业，对不同厂家设备相互通讯提出技术计划，处理各自为营相互搅扰发生误动作等疑问。现在完结了车加工数控机床全主动出产线、仿形车床、多刀车床的装置调试使命，现已形成了规模加工能力，磨加工国内设备全主动出产线也基本完结装置调试，正在全部联合统调试车。
【人物简介】
李长升,1966年生,瓦房店轴承集团有限责任公司铁路轴承分公司,修理电工,高级技师,“工人前锋号团队”带头人，国家级技术大师作业室成员。曾荣获“全国技术能手”、“辽宁省有突出贡献高技术人才”、“机械工业有突出贡献技师”、“大连市劳动模范”、“大连名师”等荣誉称号。
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