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非标轴承:勇气与立异同行 啃下职业硬骨头
说起非标轴承，许多人首要想到的是繁琐的制作流程、沉重的工作量；说起老牌制作企业，首要想到的是繁多的人员装备、多年不变的效果。在搬经镇，兼具这两项要素的如皋市非标轴承有限公司，现已依靠技术改革，渐渐脱离这些“第一印象”。
非标轴承，浅显地讲，即是外形尺寸不同于国家标准规则的轴承。通用性程度低、客户需求差异大、批量小是它的主要特征。也恰是因为这些特殊性，近两年，如皋市非标轴承有限公司的技改之路能够说是履步维艰，公司上上下下都深有体会。可喜的是，企业终究达成了预期方针，首先啃下职业的硬骨头，而这也意味着在职业中赢得了自动和优势。
企业终究制胜的诀窍究竟是啥？在安装车间，车间主任章祥国给了记者答案：“非标轴承这个职业，出产自动化程度一向不高。咱们就想到何不走‘私家订制’这条路。也即是说，约请设备出产厂家为企业订制几条全自动和半自动的出产线，全自动出产线尽可能出产一个系列的商品， 半自动的就能够出产好几种类型的商品。”
尽管自动化出产在制作企业中早已不是啥新鲜的词汇，但关于像非标轴承这样出产非标准化商品的制作企业来说，难度能够说是上了好几个层次，更需求企业持之以恒的投入和勇士断腕的勇气。记者在采访中了解到，非标轴承安装车就有两条流水线是上一年才刚刚投入使用的。刻字、水洗、查验等一系列复杂的流程，全都能够在一条轨道上有条有理地进行。一条流水线，一天工作8小时，足足能够安装3000多套的制品。
非标轴承的出产过程是从切割到安装一条龙的，从开始的轴承坯到制品，工序冗杂而琐碎。起先，这中心的每一道工序都是需求人工操作的，经过这两年设备的更新换代以后，企业的工人显着比曾经少了许多。在企业金工车间，也能够轻易地区分出有两套设备是近两年新引入的。这两套设备都具有能够自在弹性移动的机械手，被工大家称为“金属切削机器人”。和同在一车间的别的设备一样，它也能够让金属从暗淡粗糙变得润滑锃亮。不过，正因为是“机器人”，它的效率倍增、耗工削减等优点也是清楚明了，自动化程度之高更不用所说。值得一提的是，机械手替代了工人的手，也使得出产过程更加安全。
因对错规模化、非批量化出产，非标轴承虽出产成本高，却具有相对可观的经济赢利。章祥国通知记者，随着企业商品产量、质量的逐步攀升，再加上节约下来的人工成本，企业技改投入的成本，用不了5年的时刻就能够收回了。

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