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江苏常山轴承产业“绿色蜕变”显成效
中国轴承网 发布时间:2011/07/05

江苏常山轴承产业“绿色蜕变”显成效


笔者7月2日获悉,浙江捷姆轴承有限公司通过应用国内最先进的数控磨床等设备,产品走上了高端化、精细化路线,已成功打入“菲亚特”、“雪铁龙”等国外顶级汽车市场,在国内是“奇瑞汽车”最大的轴承供应商。产品产销两旺,1月至5月,公司实现销售收入5945万元,同比增长73.2%,订单排到了今年底。

在常山,不单“捷姆轴承”等轴承行业通过装备提升、技术改造等提高了产品的附加值,整个传统产业通过实施绿色发展战略,都加快转型升级,促进了经济增长。

常山纺织有限公司去年新上了“多通道分类空调系统技术改造”项目,与传统设备相比,每年不仅能节电100多万元,还能从除尘机组分流出可用原料45吨,节约成本60万元,“绿色属性”突出,该项目因此得到了县里的大力支持,目前已完工并投入使用。今年,“常山纺织”又投入700多万元,购置“高速精梳机”等最新设备,原料利用、生产效率等得到了进一步提升,在销量与去年同期持平的情况下,一季度总产值突破1亿元,是去年同期的两倍多。

对重点扶持的主导产业,该县出台政策,在土地等要素保障上给予重点倾斜,在包装项目、争取各类专项资金上优先,对重大项目进行重奖。这一系列“组合拳”的推出,成为加速传统产业“绿色转型”的催化剂。去年该县共实施绿色技改项目65个,推动了轴承、化工、纺织、钙产品、食品、竹木加工等企业的设备更新、工艺革新和产品创新。

推行绿色发展“倒逼”机制。以开展有序用电、推动节能降耗等为抓手,加快淘汰高消耗产业中的落后产能,加强废弃物、余热等回收和综合利用,引导企业按照绿色发展方向,大力发展循环经济,使常山传统产业中占有重要地位的化工、建材等高能耗产业获得新生,加速打造“绿色企业”。

常山江山虎水泥有限公司正在申报“清洁生产体系”认证,决心把“绿色水泥”生产进行到底。今年前5个月,该企业余热发电1860万度,利用斩波调速等技术创新节电380万度,仅此两项,企业就节省了970余万元生产成本。在对生产过程优化、加强精细控制的同时,水泥品质也得到了提升,产品销路大开。今年前5月,“江山虎”水泥熟料和成品的销量同比翻了近一番,而同期9000多万元的利润,是去年全年利润的两倍。目前,常山水泥产业技术装备水平已进入世界先进行列,单位产品能耗明显下降,前5月实现利润2.6亿元。

传统产业“绿色蜕变”显成效。今年前5月,常山县76家规上工业企业实现工业产值34.8亿元,同比增长47.7%;实现利润3.48亿元,同比增利3.16亿元。


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