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轴承行业物流信息化现状与未来发展趋势

中国的中小型和微型深沟球轴承（进口轴承、国产轴承）生产企业，大部分集中在浙江地区，且这些企业基本属于中小型企业，人数在百来人到上千人的规模，生产流水线从5-6条到40-50条，这些企业的很大一部分，都属于出口型企业，产品要远销欧美和中东等地。

这些轴承制造企业，是典型的多品种、小批量的离散型制造模式，具有工期紧，物流周转快、工序多、产品的加工等级多等特点，且多为外贸企业，对于物流批次的追溯跟踪，就尤为的看重。

目前，在很多中小型的进口轴承、国产轴承企业中，都早已有了计算机的应用，企业都已经在使用一些各企业旧有的计算机系统，在财务、人事、设备、生产、计划、供应和销售等部门开发出一批适合企业特点的信息管理系统。如企业自己开发的Access系统、Excel表格、通用的进销存软件、财务管理软件等等。

但是由于受技术条件和管理水平的限制，很多系统相对独立，开发环境和应用平台差异很大，信息代码没有统一的标准，应用水平也参差不齐，各子系统形成一个个信息“孤岛’’，很难实现企业内部的信息共享，以至于企业的信息资源无法得到合理利用，限制了企业的发展。因此，这些系统的应用，往往是独立的、各自为阵的运行着，各管各的一摊，运行着各自的信息孤岛。在这种情况下面，对于各个生产职能部门，缺乏了一个统筹的完整的数据，严重影响了订单的下达、仓储配套件的准确统计、材料采购及生产计划的下达等等，无形之中，造成了管理黑洞，增加了生产成本，降低了生产效率。

目前市场竞争非常激烈，原有粗放式的管理模式已经无法满足现代企业的管理要求。生产企业要想在行业中有所作为，就只有运用先进的管理方法来加强管理，通过内部的挖潜改造，提高生产的作业效率，降低管理和生产成本，有效地提高企业的整体竞争能力。

在知识经济时代，知识已成为最具竞争力的生产要素。进口轴承企业的最佳实践是企业管理知识中最重要的宝贵财富，如何把企业的最佳实践转换为知识的能力，对于推广企业的先进管理经验和促进企业管理水平的整体提升，获得竞争优势，具有极其重要价值。

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